簡述第四軸液壓分度盤的調整及檢測方法

 　　第四軸液壓分度盤是依靠凸輪與滾針之間的無間隙配合，并沿著既定的凸輪曲線進行重復傳遞動作的裝置。它輸入連續旋轉驅動，輸出間歇旋轉，或擺動、提升等動作。主要用于自動化加工、組裝、檢測等設備上面。

 

　　在出廠時，其本身是精密加工元件，經過精心組裝、調整而得到的。但是不適當的調整，會影響第四軸液壓分度盤的精度，造成有沖擊、噪音，從而縮短分割器壽命，嚴重造成分割器損壞。

 

　　1、軸距的調整

 

　　如果凸輪分割器通過長時間的使用、受磨損后，在定位工作區域出現了間隙。此時要通過調整軸間距來消除間隙。——同步調整輸入軸兩端偏心套

 

　　2、輸入、輸出軸向位置的微調整

 

　?。?）調整凸輪兩側的鎖緊螺母或者輸入軸兩側軸承壓蓋來實現。

 

　?。?）調整輸出軸兩側軸承壓蓋或者后端的鎖緊螺母來實現。

 

 

　　出現故障使信號中斷時，用診斷儀可以檢測出故障信息，從而顯示出故障。它包括兩種檢測方法：

 

　　1、電源電壓的檢測

 

　　斷開點火開關，按下分度盤導線連接器插頭，用萬用表的正、負表分別與連接1與3端子連接，接通點火開關時，電壓應為4.5V以上。如果電壓為零，說明線束存在斷、短路?；駿CU有故障；當斷開點火開關后，應繼續檢測導線是否存在斷路或短路。

 

　　2、導線電阻的檢測

 

　　用萬用表的電阻檢查分度盤的1端子與ECU的62端子、分度盤的2端子與ECU的76端子、分度盤的3端子與ECU的67端子的電阻值，各導線間電阻值應不大于1.5歐姆。如果電阻過大或無窮大，說明線束接觸不良或導線斷路，應進行維修或更換線束。